PP melt-blown filtre elemanının yapısı, kalın dış liflere, ince iç liflere, gevşek dış katmanlara ve sıkı iç katmanlara sahip bir yapıdır. Eşsiz gradyan derinliği filtrasyonu, yüksek gözeneklilik, yüksek tutma oranı, büyük kir tutma kapasitesi, büyük akış hızı ve düşük basınç düşüşü özelliklerine sahip üç boyutlu bir filtre kalıntı etkisi oluşturur.
Eriyik üfleme işlemi, polimerlerin ekstrüde edilmesi için bir tür dokunmamış işlemdir. 1950'lerin başında ortaya çıktı. ABD Donanma Laboratuvarı, nükleer testlerle üretilen radyoaktif parçacıkları toplamak için ultra ince filtreleme etkilerine sahip filtre malzemeleri geliştirmeye başladı. 1954 yılında yayınlanan araştırma sonuçları. ülkemin meltblown teknolojisi 1950'lerin sonlarında ve 1960'ların başlarında ortaya çıktı ve üzerinde çalışılan ekipman aralıklıydı. 1960'ların sonu ve 1970'lerin başında, Çin'deki toplu meltblown ekipman sayısı 200'ün üzerine ulaştı. 1992-94 civarında ABD ve Almanya'dan sürekli üretim hatları tanıtıldı. Şimdiye kadar, ülke çapında 300'den fazla aralıklı meltblown ekipmanının çalıştığı tahmin ediliyor.
Teorik olarak meltblown filtre elemanlarının üretim sürecinde herhangi bir termoplastik (yüksek sıcaklıkta erime, düşük sıcaklıkta sertleşme) polimer çip hammaddesi kullanılabilir. Polipropilen, eriyik üfleme işlemi için en yaygın kullanılan talaş hammaddesidir. Ek olarak, eriyik üfleme işlemi için yaygın olarak kullanılan polimer çip hammaddeleri arasında polyester, poliamid, polietilen, PTFE, polistiren, PBT, EMA , EVA vb. Polyesterin ısıtma sıcaklığı erime noktasından biraz daha yüksekken, ısıtma sıcaklığı erime noktasından 100 derece daha yüksektir. Olefin besleme stokları genellikle kurutma gerektirmez.
PP meltblown filtre elemanının yapısal özelliği, lif inceliğinin nispeten küçük, genellikle 10 mikrondan az ve lif inceliğinin çoğunun 1 ila 4 mikron arasında olmasıdır.
https://www.angefilter.com/